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大型家禽饲料颗粒生产线工艺及生产能耗

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大型全自动家禽饲料颗粒机工艺介绍

(1)完整的家禽饲料制造工艺(畜禽鸡饲料加工厂工艺流程):

  收料预清系统—粉碎系统—计量混合系统—制粒系统—装袋系统—辅助系统

  该家禽饲料厂的特点是粉碎细度适中(筛网孔径2-4mm),熟化度适中(家禽饲料颗粒机采用双层调质),成品颗粒直径较大(约2.5-4mm)。这个家禽肉鸡动物饲料颗粒制造厂其小时产能设计为10吨,采用1道研磨工序、1道自动配料工序、1道混合工序、1道制粒工序和1道装袋工序。标准10吨/小时家禽饲料加工厂总功率约390kw,配套1吨锅炉。每小时10吨家禽饲料厂设计紧凑,结构合理,符合环保要求。可根据客户要求定制。




(2)生产鸡肉食品的饲料加工机

  生产优质家禽饲料的机械包括用于颗粒颗粒清洁的滚筒清洁器,用于粉末材料清洁的粉末清洁器,110kw鸡饲料粉碎机锤磨机,110kw家禽鸡饲料颗粒机szlh420,冷却机等。

(3)大型10吨/小时定制家禽鸡饲料厂的建设成本

  一个定制的每小时10吨完整的家禽鸡饲料制造厂的成本通常在20万-200万之间。根据客户不同的饲料类型,可以定制不同的产量配置。我们致力于承接所有1-100T/H的家禽饲料生产线,为广大客户提供更多的增值服务。

①确定饲料工艺,推荐家禽饲料机。

②控制方式选择。

③自动大家禽颗粒饲料生产厂结构选择。

④规划10tph家禽饲料厂厂址总图。

10吨/小时先进大型家禽饲料厂项目



每小时10吨家禽鸡饲料颗粒机生产能耗分析

  在对每小时10吨家禽饲料颗粒机主要生产工艺的研究中,核心内容是分析能耗,找出生产过程中主要的鸡饲料加工设备耗能。针对具体情况,采用相应的节能技术,解决10吨/小时家禽鸡饲料颗粒加工线主生产工序能耗过大的问题,确保鸡饲料生产的高效完成。

(1)能耗分析和节能技术研究的必要性

① 10t/h大容量畜禽鸡饲料加工线生产目标水平能耗分析必要性研究

  在饲料生产过程中,颗粒饲料可以更好地混合粉状饲料,具有更高的价值。在颗粒饲料生产过程中,能耗大的饲料企业要想健康持续发展,就必须对饲料生产的各个环节中最耗能的部分进行总结分析,以保证禽肉鸡的有效生产与喂养。

②10t/h鸡饲料制粒生产线生产工艺层面能耗分析的必要性研究

  在工艺层面进行研究,特别是对能耗过大的工艺进行能耗分析,可以在能耗层面降低节能技术的影响,控制整个鸡颗粒生产线的生产过程。同时,饲料生产过程中的能源消耗主要集中在制粒设备和混合设备上。如果不注意能耗控制,可能会造成高达70%的能源浪费。

  通过对生产过程中的能耗分析,对颗粒设备和混合工段进行研究,有助于提高能源效率,确保整个过程的顺利完成,在能源资源控制的过程中。



(2)家禽饲料加工厂生产主要过程的能耗分析,选择合适的节能技术

①应用于破碎过程的节能技术

  在饲料破碎过程中的能耗分析中,可以采用先进的节能技术,提高饲料加工效率,降低能耗。

具体可采用以下节能技术:

一、鸡饲料粉碎工艺选择时,选择最优粉碎工艺和二级粉碎工艺,这样可以降低饲料原料特性不同带来的能耗,比传统粉碎工艺节能近50%。其次,在抗压强度的研究中,通过对动物消化率的调查,我们可以根据抗压强度来达到抗压的效果,而不需要达到传统的抗压强度。

②造粒过程中应用的节能技术

在饲料过程能耗分析和节能技术研究中,应在制粒过程的重要阶段应用节能技术降低能耗。

★在饲料团生产工艺改进过程中,需要采用新的能源控制技术,实现饲料团工艺的优化设计。同时,在鸡饲料颗粒生产过程中,设置资源回收装置,确保生产的顺利完成。

★力求实现自动控制系统的优化设计。

★在饲料颗粒制备过程中,应注意调整颗粒生产系统的工艺参数,以促进鸡饲料颗粒生产过程的顺利完成。

★在饲料生产过程中冷却系统和蒸汽系统的设计过程中,可以在调整冷却系统参数和蒸汽系统规格的水平上实现优化控制,有效降低能耗。

  综上所述,为保证大型家禽饲料粉料加工生产线生产中资源的有效利用,需要对各个饲料工艺进行分析,找出解决方案。同时,饲料企业在饲料造粒生产线的过程中,应开展专业节能技术的研究,不断改进鸡饲料生产的各个工序,从而提高饲料的能效。

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